1. Zahtjevi za izgled i električne performanse
Najintuitivniji učinak zagađivača na PCBA je pojava PCBA. Ako se postavi ili koristi u okruženju visoke temperature i vlage, može doći do apsorpcije vlage i izbjeljivanja ostataka. Zbog široko rasprostranjene upotrebe bezolovnih čipova, mikro-BGA, paketa na razini čipa (CSP) i 0201 komponenti u komponentama, udaljenost između komponenti i ploče se smanjuje, veličina ploče se smanjuje, a gustoća montaže se povećava. Zapravo, ako je halogenid skriven ispod komponente ili se uopće ne može očistiti, lokalno čišćenje može dovesti do katastrofalnih posljedica zbog oslobađanja halogenida. To također može uzrokovati rast dendrita, što može dovesti do kratkih spojeva. Nepravilno čišćenje ionskih zagađivača dovest će do mnogih problema: niskog površinskog otpora, korozije, a ostaci vodljive površine formirat će dendritsku distribuciju (dendrite) na površini tiskane ploče, što će rezultirati lokalnim kratkim spojem, kao što je prikazano na slici.
Glavne prijetnje pouzdanosti vojne elektroničke opreme su kositreni brkovi i metalni međuspojevi. Problem i dalje postoji. Brkovi i metalni međuspojevi će na kraju uzrokovati kratki spoj. U vlažnim okruženjima i s električnom energijom, ako postoji prevelika kontaminacija ionima na komponentama, to može uzrokovati probleme. Na primjer, zbog rasta elektrolitskih kositrenih brkova, korozije vodiča ili smanjenja otpora izolacije, ožičenje na tiskanoj ploči će izazvati kratki spoj, kao što je prikazano na slici.
Nepravilno čišćenje neionskih zagađivača također može uzrokovati niz problema. Može rezultirati lošim prianjanjem maske ploče, lošim kontaktom pinova konektora, lošim fizičkim smetnjama i lošim prianjanjem konformnog premaza na pokretne dijelove i utikače. Istovremeno, neionski zagađivači mogu također enkapsulirati ionske zagađivače u sebi te mogu enkapsulirati i nositi druge ostatke i druge štetne tvari. To su problemi koji se ne mogu zanemariti.
2, Ttri potrebe za premazom protiv boje
Da bi premaz bio pouzdan, čistoća površine PCBA mora ispunjavati zahtjeve standarda IPC-A-610E-2010 razine 3. Ostaci smole koji se ne uklone prije nanošenja površinskog premaza mogu uzrokovati raslojavanje ili pucanje zaštitnog sloja; Ostaci aktivatora mogu uzrokovati elektrokemijsku migraciju ispod premaza, što rezultira neuspjehom zaštite od pucanja premaza. Studije su pokazale da se brzina lijepljenja premaza može povećati za 50% čišćenjem.
3, No čišćenje također treba očistiti
Prema važećim standardima, izraz „bez čišćenja“ znači da su ostaci na ploči kemijski sigurni, neće imati nikakav utjecaj na ploču i mogu ostati na ploči. Posebne metode ispitivanja poput detekcije korozije, otpora površinske izolacije (SIR), elektromigracije itd. prvenstveno se koriste za određivanje sadržaja halogena/halogenida i time sigurnosti nečistih komponenti nakon montaže. Međutim, čak i ako se koristi nečisti fluks s niskim udjelom krutih tvari, i dalje će biti više ili manje ostataka. Za proizvode s visokim zahtjevima za pouzdanost, na ploči nisu dopušteni ostaci ili drugi onečišćujući materijali. Za vojne primjene potrebne su čak i čiste nečistive elektroničke komponente.
Vrijeme objave: 26. veljače 2024.
