S razvojem elektroničke tehnologije, broj primjene elektroničkih komponenti u opremi postupno se povećava, a pouzdanost elektroničkih komponenti također se postavlja sve većim zahtjevima. Elektroničke komponente su osnova elektroničke opreme i osnovni resursi za osiguranje visoke pouzdanosti elektroničke opreme, čija pouzdanost izravno utječe na punu igru radne učinkovitosti opreme. Kako bismo vam pomogli u dubljem razumijevanju, sljedeći sadržaj je dat za vašu referencu.
Definicija provjere pouzdanosti:
Provjera pouzdanosti je niz provjera i testova za odabir proizvoda s određenim karakteristikama ili uklanjanje ranog kvara proizvoda.
Provjera pouzdanosti Svrha:
Prvo: Odaberite proizvode koji ispunjavaju zahtjeve.
Dva: eliminirati rani kvar proizvoda.
Značaj provjere pouzdanosti:
Razina pouzdanosti serije komponenti može se poboljšati odstranjivanjem proizvoda ranog kvara. U normalnim uvjetima, stopa kvarova može se smanjiti za pola do jednog reda veličine, pa čak i dva reda veličine.
Značajke provjere pouzdanosti:
(1) To je ispitivanje bez razaranja za proizvode bez nedostataka, ali s dobrim performansama, dok bi za proizvode s potencijalnim nedostatcima trebalo izazvati njihov kvar.
(2) Provjera pouzdanosti je 100% test, a ne inspekcija uzorkovanja. Nakon ispitivanja probira, seriji se ne smiju dodavati novi načini kvarova i mehanizmi.
(3) Provjera pouzdanosti ne može poboljšati inherentnu pouzdanost proizvoda. Ali može poboljšati pouzdanost serije.
(4) Provjera pouzdanosti općenito se sastoji od više stavki ispitivanja pouzdanosti.
Klasifikacija provjere pouzdanosti:
Provjera pouzdanosti može se podijeliti na rutinsku provjeru i provjeru posebnog okruženja.
Proizvodi koji se koriste u općim uvjetima okoliša trebaju proći samo rutinski pregled, dok proizvodi koji se koriste u posebnim uvjetima okoliša moraju proći poseban pregled okoliša uz rutinski pregled.
Odabir stvarnog pregleda uglavnom se određuje prema načinu kvara i mehanizmu proizvoda, prema različitim ocjenama kvalitete, u kombinaciji sa zahtjevima pouzdanosti ili stvarnim uvjetima rada i strukturom procesa.
Rutinski probir klasificira se prema svojstvima probira:
① Pregled i probir: mikroskopski pregled i probir; Infracrveni nedestruktivni pregled; PIND. Rendgenski nedestruktivni pregled.
② Provjera brtvljenja: provjera curenja uranjanjem u tekućinu; Provjera otkrivanja curenja helijevom masenom spektrometrijom; Provjera curenja radioaktivnog tragača; Ispitivanje vlažnosti.
(3) Provjera opterećenja okoliša: provjera vibracija, udara, centrifugalnog ubrzanja; Provjera temperaturnog šoka.
(4) Provjera životnog vijeka: provjera skladištenja na visokim temperaturama; Provjera starenja snage.
Probir pod posebnim uvjetima uporabe – sekundarni pregled
Pregled komponenata dijeli se na "primarni pregled" i "sekundarni pregled".
Provjera koju provodi proizvođač komponenti u skladu sa specifikacijama proizvoda (opće specifikacije, detaljne specifikacije) komponenata prije isporuke korisniku naziva se "primarna provjera".
Ponovno ispitivanje koje provodi korisnik komponente u skladu sa zahtjevima upotrebe nakon nabave naziva se "sekundarni pregled".
Svrha sekundarnog pregleda je odabir komponenata koje zadovoljavaju zahtjeve korisnika kroz pregled ili testiranje.
(secondary screening) opseg primjene
Proizvođač komponenti ne provodi "jednokratni pregled" ili korisnik nema posebno razumijevanje stavki i naglasaka "jednokratnog pregleda"
Proizvođač komponenti proveo je "jednokratni pregled", ali stavka ili naglasak "jednokratnog pregleda" ne može ispuniti zahtjeve korisnika za kvalitetu komponente;
Ne postoje posebne odredbe u specifikaciji komponenti, a proizvođač komponenti nema posebne stavke provjere s uvjetima provjere
Komponente koje je potrebno provjeriti je li proizvođač komponenti proveo „jedan pregled” u skladu sa zahtjevima ugovora ili specifikacijama, ili je valjanost „jednog pregleda” izvođača upitna
Probir pod posebnim uvjetima uporabe – sekundarni pregled
Stavke testa "sekundarnog probira" mogu se upućivati na stavke primarnog testa probira i prikladno prilagoditi.
Načela za određivanje slijeda sekundarnih stavki pregleda su:
(1) Niskobudžetni ispitni predmeti trebali bi biti navedeni na prvom mjestu. Jer to može smanjiti broj skupih uređaja za testiranje, čime se smanjuju troškovi.
(2) Predmeti pregleda raspoređeni u prvome moraju pogodovati izlaganju nedostataka komponenti u potonjim predmetima pregleda.
(3) Potrebno je pažljivo razmotriti koji je od dva testa, brtvljenje i završni električni test, prvi, a koji drugi. Nakon prolaska električnog ispitivanja, uređaj može otkazati zbog elektrostatičkog oštećenja i drugih razloga nakon ispitivanja brtvljenja. Ako su mjere elektrostatičke zaštite tijekom ispitivanja brtvljenja odgovarajuće, ispitivanje brtvljenja općenito treba staviti na posljednje mjesto.
Vrijeme objave: 8. srpnja 2023
