Višeslojno zbijanje PCB-a je sekvencijalni proces. To znači da će baza slojevitog nanošenja biti komad bakrene folije sa slojem preprega postavljenim na vrh. Broj slojeva preprega varira ovisno o radnim zahtjevima. Osim toga, unutarnja jezgra se nanosi na sloj preprega, a zatim se dodatno puni slojem preprega prekrivenim bakrenom folijom. Tako se izrađuje laminat višeslojne PCB ploče. Složite identične laminate jedan na drugi. Nakon što se doda završna folija, stvara se konačni snop, nazvan "knjiga", a svaki snop se naziva "poglavlje".
Kada je knjiga gotova, prenosi se na hidrauličku prešu. Hidraulična preša se zagrijava i primjenjuje veliki pritisak i vakuum na knjigu. Taj se proces naziva stvrdnjavanje jer sprječava kontakt između laminata jednih s drugima i omogućuje prepregu smole da se spoji s jezgrom i folijom. Komponente se zatim uklanjaju i hlade na sobnoj temperaturi kako bi se smola slegnula, čime se dovršava proizvodnja višeslojnih bakrenih PCB-a.
Nakon što se različiti listovi sirovog materijala izrežu prema određenoj veličini, različiti broj listova odabire se prema debljini lima za oblikovanje ploče, a laminirana ploča se sastavlja u jedinicu za prešanje prema redoslijedu potreba procesa. Jedinicu za prešanje gurnite u stroj za laminiranje radi prešanja i oblikovanja.
5 faza kontrole temperature
(a) Faza predgrijavanja: temperatura je od sobne temperature do početne temperature reakcije površinskog stvrdnjavanja, dok se smola središnjeg sloja zagrijava, dio hlapljivih tvari se ispušta, a tlak je od 1/3 do 1/2 ukupnog tlaka.
(b) faza izolacije: površinski sloj smole se stvrdnjava nižom brzinom reakcije. Smola središnjeg sloja se ravnomjerno zagrijava i topi, a površina sloja smole počinje se međusobno spajati.
(c) faza zagrijavanja: od početne temperature stvrdnjavanja do maksimalne temperature određene tijekom prešanja, brzina zagrijavanja ne smije biti prebrza, inače će brzina stvrdnjavanja površinskog sloja biti prebrza i neće se dobro integrirati sa smolom središnjeg sloja, što će rezultirati stratifikacijom ili pucanjem gotovog proizvoda.
(d) faza konstantne temperature: kada temperatura dostigne najvišu vrijednost za održavanje konstantne faze, uloga ove faze je osigurati da se smola površinskog sloja potpuno stvrdne, da se smola središnjeg sloja ravnomjerno plastificira i da se osigura taljenje između slojeva materijala, pod djelovanjem tlaka kako bi se stvorila jednolična gusta cjelina, a zatim performanse gotovog proizvoda kako bi se postigla najbolja vrijednost.
(e) Faza hlađenja: Kada se smola srednjeg površinskog sloja ploče potpuno stvrdne i potpuno integrira sa smolom središnjeg sloja, može se hladiti i hladiti, a metoda hlađenja je propuštanje rashladne vode kroz vruću ploču preše, koja se također može hladiti prirodnim putem. Ova faza treba se provoditi uz održavanje određenog tlaka, a treba kontrolirati odgovarajuću brzinu hlađenja. Kada temperatura ploče padne ispod odgovarajuće temperature, može se izvršiti otpuštanje tlaka.
Vrijeme objave: 07.03.2024.
