Ispravna metoda zaštite
U razvoju proizvoda, s gledišta troškova, napretka, kvalitete i performansi, obično je najbolje pažljivo razmotriti i implementirati ispravan dizajn u ciklusu razvoja projekta što je prije moguće. Funkcionalna rješenja obično nisu idealna u smislu dodatnih komponenti i drugih programa "brzih" popravaka koji se implementiraju u kasnijem razdoblju projekta. Njihova kvaliteta i pouzdanost su loši, a troškovi implementacije ranije u procesu su veći. Nedostatak predvidljivosti u ranoj fazi projektiranja projekta obično dovodi do kašnjenja u isporuci i može uzrokovati nezadovoljstvo kupaca proizvodom. Ovaj problem odnosi se na bilo koji dizajn, bilo da se radi o simulaciji, brojkama, električnim ili mehaničkim elementima.
U usporedbi s nekim regijama gdje se blokiraju pojedinačni integrirani i tiskani krugovi (IC) i tiskane pločice (PCB), trošak blokiranja cijele tiskane pločice (PCB) je oko 10 puta veći, a trošak blokiranja cijelog proizvoda je 100 puta veći. Ako trebate blokirati cijelu sobu ili zgradu, trošak je doista astronomski.
U razvoju proizvoda, s gledišta troškova, napretka, kvalitete i performansi, obično je najbolje pažljivo razmotriti i implementirati ispravan dizajn u ciklusu razvoja projekta što je prije moguće. Funkcionalna rješenja obično nisu idealna u smislu dodatnih komponenti i drugih programa "brzih" popravaka koji se implementiraju u kasnijem razdoblju projekta. Njihova kvaliteta i pouzdanost su loši, a troškovi implementacije ranije u procesu su veći. Nedostatak predvidljivosti u ranoj fazi projektiranja projekta obično dovodi do kašnjenja u isporuci i može uzrokovati nezadovoljstvo kupaca proizvodom. Ovaj problem odnosi se na bilo koji dizajn, bilo da se radi o simulaciji, brojkama, električnim ili mehaničkim elementima.
U usporedbi s nekim regijama gdje se blokiraju pojedinačni integrirani i tiskani krugovi (IC) i tiskane pločice (PCB), trošak blokiranja cijele tiskane pločice (PCB) je oko 10 puta veći, a trošak blokiranja cijelog proizvoda je 100 puta veći. Ako trebate blokirati cijelu sobu ili zgradu, trošak je doista astronomski.
Cilj EMI zaštite je stvaranje Faradayevog kaveza oko zatvorenih RF komponenti metalne kutije. Pet strana gornje strane izrađeno je od zaštitnog poklopca ili metalnog spremnika, a strana dna je implementirana sa slojevima uzemljenja u PCB-u. U idealnoj ljusci, nikakvo pražnjenje neće ulaziti niti izlaziti iz kutije. Ove zaštićene štetne emisije će se pojaviti, poput onih koje se oslobađaju iz perforacije u rupe u limenkama, a ove limenke omogućuju prijenos topline tijekom povratka lema. Ova curenja mogu biti uzrokovana i nedostacima EMI jastuka ili zavarenih dodataka. Buka se također može ublažiti iz prostora između uzemljenja prizemlja i sloja uzemljenja.
Tradicionalno, zaštita PCB-a spojena je na PCB pomoću zavarivača pora. Zavarivač se ručno zavaruje nakon glavnog postupka ukrašavanja. To je dugotrajan i skup proces. Ako je potrebno održavanje tijekom instalacije i održavanja, mora se zavariti kako bi ušao u strujni krug i komponente ispod zaštitnog sloja. U području PCB-a koje sadrži gusto osjetljivu komponentu postoji vrlo visok rizik od oštećenja.
Tipična karakteristika spremnika za zaštitu od razine tekućine s PCB-om je sljedeća:
Mali otisak;
Jednostavna konfiguracija;
Dvodijelni dizajn (ograda i poklopac);
Pas ili površinska pasta;
Višestruki uzorak šupljina (izolacija više komponenti istim zaštitnim slojem);
Gotovo neograničena fleksibilnost dizajna;
Otvori za ventilaciju;
Poklopac koji se može pričvrstiti za komponente za brzo održavanje;
Ulazno/izlazni otvor
Rez konektora;
RF apsorber poboljšava zaštitu;
ESD zaštita s izolacijskim pločicama;
Pomoću čvrste blokade između okvira i poklopca pouzdano spriječite udarce i vibracije.
Tipičan zaštitni materijal
Obično se mogu koristiti razni zaštitni materijali, uključujući mesing, nikal srebro i nehrđajući čelik. Najčešći tip je:
Mali otisak;
Jednostavna konfiguracija;
Dvodijelni dizajn (ograda i poklopac);
Pas ili površinska pasta;
Višestruki uzorak šupljina (izolacija više komponenti istim zaštitnim slojem);
Gotovo neograničena fleksibilnost dizajna;
Otvori za ventilaciju;
Poklopac koji se može pričvrstiti za komponente za brzo održavanje;
Ulazno/izlazni otvor
Rez konektora;
RF apsorber poboljšava zaštitu;
ESD zaštita s izolacijskim pločicama;
Pomoću čvrste blokade između okvira i poklopca pouzdano spriječite udarce i vibracije.
Općenito, kositreni čelik je najbolji izbor za blokiranje frekvencija ispod 100 MHz, dok je kositreni bakar najbolji izbor iznad 200 MHz. Kositrenim premazom se postiže najbolja učinkovitost zavarivanja. Budući da sam aluminij nema svojstva odvođenja topline, nije ga lako zavariti na uzemljeni sloj, pa se obično ne koristi za zaštitu na razini PCB-a.
Prema propisima za konačni proizvod, svi materijali korišteni za zaštitu moraju ispunjavati ROHS standard. Osim toga, ako se proizvod koristi u vrućem i vlažnom okruženju, može uzrokovati električnu koroziju i oksidaciju.
Vrijeme objave: 17. travnja 2023.
