PCB zbog svoje preciznosti i strogosti, ekološki zdravstveni zahtjevi svake PCB radionice su vrlo visoki, a neke radionice su čak izložene "žutom svjetlu" cijeli dan. Vlažnost, također je jedan od pokazatelja koje treba strogo kontrolirati, danas ćemo govoriti o utjecaju vlage na PCBA.
Važna "vlažnost"
Vlažnost je vrlo kritičan i strogo kontroliran pokazatelj u procesu proizvodnje. Niska vlažnost može rezultirati suhoćom, povećanim ESD-om, povećanom razinom prašine, lakšim začepljenjem otvora predloška i povećanim trošenjem predloška. Praksa je dokazala da će niska vlažnost izravno utjecati i smanjiti proizvodni kapacitet. Previsoka će uzrokovati da materijal upije vlagu, što će rezultirati raslojavanjem, efektom kokica i kuglicama za lemljenje. Vlaga također smanjuje TG vrijednost materijala i povećava dinamičko savijanje tijekom reflow zavarivanja.
Uvod u površinsku vlagu
Gotovo sve čvrste površine (kao što su metal, staklo, keramika, silicij itd.) imaju vlažni sloj koji upija vodu (jednostruki ili višemolekularni sloj) koji postaje vidljiv kada se temperatura površine izjednači s temperaturom rosišta okolnog zraka ( ovisno o temperaturi, vlažnosti i tlaku zraka). Trenje između metala i metala raste s padom vlažnosti, a pri relativnoj vlažnosti od 20%RH i nižoj, trenje je 1,5 puta veće nego pri relativnoj vlažnosti od 80%RH.
Porozne površine ili površine koje apsorbiraju vlagu (epoksidne smole, plastika, topitelji, itd.) teže apsorbirati ove upijajuće slojeve, pa čak i kada je temperatura površine ispod točke rosišta (kondenzacija), upijajući sloj koji sadrži vodu nije vidljiv na površini materijal.
Voda u jednomolekulskim upijajućim slojevima na ovim površinama prodire u plastični uređaj za kapsuliranje (MSD), a kada jednomolekulski upijajući slojevi dosegnu debljinu od 20 slojeva, vlaga koju apsorbiraju ti jednomolekulski upijajući slojevi na kraju uzrokuje efekt kokica tijekom reflow lemljenja.
Utjecaj vlage tijekom proizvodnje
Vlažnost ima brojne učinke na proizvodnju i proizvodnju. Općenito, vlaga je nevidljiva (osim povećane težine), ali posljedice su pore, šupljine, prskanje lema, kuglice lema i praznine na dnu.
U svakom procesu, kontrola vlage i vlažnosti je vrlo važna, ako je izgled površine tijela nenormalan, gotov proizvod nije kvalificiran. Stoga bi uobičajena radna radionica trebala osigurati da se vlaga i vlažnost površine podloge pravilno kontroliraju kako bi se osiguralo da su pokazatelji okoliša u procesu proizvodnje gotovog proizvoda unutar navedenog raspona.
Vrijeme objave: 26. ožujka 2024
