Zbog svoje preciznosti i strogosti, zahtjevi za zaštitu okoliša svake PCB radionice su vrlo visoki, a neke radionice su čak izložene "žutom svjetlu" cijeli dan. Vlažnost je također jedan od pokazatelja koji se mora strogo kontrolirati, danas ćemo govoriti o utjecaju vlažnosti na PCBA.
Važna "vlažnost"
Vlažnost je vrlo kritičan i strogo kontroliran pokazatelj u proizvodnom procesu. Niska vlažnost može rezultirati suhoćom, povećanim ESD-om, povećanom razinom prašine, lakšim začepljenjem otvora šablona i povećanim trošenjem šablona. Praksa je pokazala da niska vlažnost izravno utječe na proizvodni kapacitet i smanjuje ga. Previsoka će uzrokovati da materijal apsorbira vlagu, što rezultira delaminacijom, efektom kokica i kuglicama lema. Vlaga također smanjuje TG vrijednost materijala i povećava dinamičko savijanje tijekom reflow zavarivanja.
Uvod u površinsku vlažnost
Gotovo sve čvrste površine (poput metala, stakla, keramike, silicija itd.) imaju vlažni sloj koji upija vodu (jednostruki ili višemolekularni sloj) koji postaje vidljiv kada temperatura površine dostigne temperaturu rosišta okolnog zraka (ovisno o temperaturi, vlažnosti i tlaku zraka). Trenje između metala i metala povećava se s padom vlažnosti, a pri relativnoj vlažnosti od 20% RH i niže, trenje je 1,5 puta veće nego pri relativnoj vlažnosti od 80% RH.
Porozne ili površine koje upijaju vlagu (epoksidne smole, plastika, fluksovi itd.) imaju tendenciju upijati ove upijajuće slojeve, pa čak i kada je temperatura površine ispod točke rosišta (kondenzacije), upijajući sloj koji sadrži vodu nije vidljiv na površini materijala.
Voda u slojevima upijajućih molekula na tim površinama prodire u uređaj za plastičnu enkapsulaciju (MSD), a kada slojevi upijajućih molekula dosegnu debljinu od 20 slojeva, vlaga koju apsorbiraju ovi slojevi upijajućih molekula u konačnici uzrokuje efekt kokica tijekom lemljenja reflowom.
Utjecaj vlažnosti tijekom proizvodnje
Vlažnost ima mnogo utjecaja na proizvodnju i izradbu. Općenito, vlaga je nevidljiva (osim povećane težine), ali posljedice su pore, šupljine, prskanje lema, kuglice lema i šupljine na dnu.
U svakom procesu, kontrola vlage i vlažnosti je vrlo važna, ako je izgled površine tijela abnormalan, gotov proizvod nije kvalificiran. Stoga, uobičajena radna radionica treba osigurati da se vlažnost i vlažnost površine podloge pravilno kontroliraju kako bi se osiguralo da su pokazatelji okoliša u proizvodnom procesu gotovog proizvoda unutar navedenog raspona.
Vrijeme objave: 26. ožujka 2024.
