Uobičajene metode detekcije PCB ploča su sljedeće:
1, ručni vizualni pregled PCB ploče
Vizualni pregled operatera pomoću povećala ili kalibriranog mikroskopa najtradicionalnija je metoda pregleda kako bi se utvrdilo pristaje li tiskana pločica i kada su potrebne korekcije. Glavne prednosti su niski početni troškovi i nedostatak ispitne učvršćivača, dok su glavni nedostaci ljudska subjektivna pogreška, visoki dugoročni troškovi, diskontinuirano otkrivanje nedostataka, poteškoće u prikupljanju podataka itd. Trenutno, zbog povećanja proizvodnje PCB-a, smanjenja razmaka između žica i volumena komponenti na PCB-u, ova metoda postaje sve nepraktičnija.
2, online testiranje PCB ploče
Kroz otkrivanje električnih svojstava kako bi se otkrili nedostaci u proizvodnji i testirale analogne, digitalne i miješane signalne komponente kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije, postoji nekoliko metoda ispitivanja kao što su tester s igličastim krevetom i tester s letećom iglom. Glavne prednosti su niski troškovi ispitivanja po ploči, snažne mogućnosti digitalnog i funkcionalnog ispitivanja, brzo i temeljito ispitivanje kratkog spoja i otvorenog kruga, programiranje firmvera, visoka pokrivenost nedostataka i jednostavnost programiranja. Glavni nedostaci su potreba za ispitivanjem stezaljke, vrijeme programiranja i otklanjanja pogrešaka, visoki troškovi izrade uređaja i velika poteškoća korištenja.
3, Ispitivanje funkcionalnosti PCB ploče
Funkcionalno testiranje sustava je korištenje posebne ispitne opreme u srednjoj fazi i na kraju proizvodne linije za provođenje sveobuhvatnog testiranja funkcionalnih modula tiskane ploče kako bi se potvrdila kvaliteta tiskane ploče. Funkcionalno testiranje može se reći da je najraniji princip automatskog testiranja, koji se temelji na određenoj ploči ili određenoj jedinici i može se dovršiti pomoću različitih uređaja. Postoje vrste testiranja konačnog proizvoda, najnoviji model čvrstog materijala i složeno testiranje. Funkcionalno testiranje obično ne pruža dubinske podatke kao što je dijagnostika na razini pinova i komponenti za modifikaciju procesa te zahtijeva specijaliziranu opremu i posebno dizajnirane postupke testiranja. Pisanje postupaka funkcionalnog testiranja je složeno i stoga nije prikladno za većinu proizvodnih linija ploča.
4, automatsko optičko otkrivanje
Također poznat kao automatski vizualni pregled, temelji se na optičkom principu, sveobuhvatnoj upotrebi analize slike, računalnog i automatskog upravljanja i drugih tehnologija, za otkrivanje i obradu nedostataka koji se javljaju u proizvodnji, relativno je nova metoda za potvrđivanje proizvodnih nedostataka. AOI se obično koristi prije i nakon reflow-a, prije električnog ispitivanja, kako bi se poboljšala stopa prihvaćanja tijekom faze električne obrade ili funkcionalnog ispitivanja, kada je trošak ispravljanja nedostataka znatno niži od troška nakon završnog ispitivanja, često i do deset puta.
5, automatski rendgenski pregled
Koristeći različitu apsorptivnost različitih tvari u odnosu na rendgenske zrake, možemo vidjeti kroz dijelove koje treba otkriti i pronaći nedostatke. Uglavnom se koristi za otkrivanje ultra-finih i ultra-gustoćnih tiskanih pločica te nedostataka poput mostova, izgubljenih čipova i lošeg poravnanja nastalih u procesu montaže, a također može otkriti unutarnje nedostatke IC čipova pomoću svoje tomografske tehnologije snimanja. Trenutno je to jedina metoda za ispitivanje kvalitete zavarivanja niza kugličnih rešetki i zaštićenih limenih kuglica. Glavne prednosti su mogućnost otkrivanja kvalitete zavarivanja BGA i ugrađenih komponenti, bez troškova učvršćenja; Glavni nedostaci su spora brzina, visoka stopa kvara, teškoće u otkrivanju prerađenih lemnih spojeva, visoki troškovi i dugo vrijeme razvoja programa, što je relativno nova metoda otkrivanja i potrebno ju je dalje proučavati.
6, sustav laserske detekcije
To je najnoviji razvoj tehnologije testiranja tiskanih pločica. Koristi lasersku zraku za skeniranje tiskane ploče, prikupljanje svih podataka mjerenja i usporedbu stvarne vrijednosti mjerenja s unaprijed postavljenom kvalificiranom graničnom vrijednošću. Ova je tehnologija dokazana na laganim pločama, razmatra se za testiranje montažnih ploča i dovoljno je brza za masovne proizvodne linije. Brzi izlaz, bez potrebe za pričvršćivanjem i vizualni pristup bez maskiranja glavne su joj prednosti; visoki početni troškovi, problemi s održavanjem i korištenjem glavni su joj nedostaci.
7, otkrivanje veličine
Dimenzije položaja rupe, duljine i širine te stupnja položaja mjere se kvadratnim instrumentom za mjerenje slike. Budući da je PCB mala, tanka i mekana vrsta proizvoda, kontaktno mjerenje lako uzrokuje deformacije, što rezultira netočnim mjerenjem, a dvodimenzionalni instrument za mjerenje slike postao je najbolji visokoprecizni instrument za dimenzijsko mjerenje. Nakon što je Siruijev instrument za mjerenje slike programiran, može ostvariti automatsko mjerenje, koje ne samo da ima visoku točnost mjerenja, već i uvelike smanjuje vrijeme mjerenja i poboljšava učinkovitost mjerenja.
Vrijeme objave: 15. siječnja 2024.
