Sveobuhvatne usluge elektroničke proizvodnje pomažu vam da lako dobijete svoje elektroničke proizvode od PCB i PCBA

Protupožarna sklopna ploča matična ploča konvencionalne druge PCB & PCB

Kratki opis:

Značajka: Podrška prilagođena

Slojevi: dvoslojni, višeslojni, jednoslojni

Metalni premaz: srebro, kositar

Način proizvodnje: SMT

Tip: BMS PCBA, PCBA za komunikaciju, PCBA za potrošačku elektroniku, PCBA za kućanske aparate, LED PCBA, PCBA za matičnu ploču, PCBA za pametnu elektroniku, PCBA za bežično punjenje


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Ključne specifikacije/posebne značajke

Karbonska tinta otisnuta je na površinu PCB-a kao vodič za spajanje dva traga na PCB-u. Za PCB s ugljičnom tintom, najvažnija je kvaliteta i otpornost ugljičnog ulja, dok se na imerzijskom srebrnom PCB-u i uranjajućem kositrenom PCB-u ne može tiskati ugljičnim uljem jer oksidiraju. U međuvremenu, minimalni razmak reda trebao bi biti veći od 0,2 mm tako da je lakša za proizvodnju i kontrolu bez kratkog spoja.

Karbonska tinta se može koristiti za kontakte tipkovnice, LCD kontakte i kratkospojnike. Tisak se izvodi vodljivom karbonskom tintom.

  • Karbonski elementi moraju biti otporni na lemljenje ili HAL.
  • Izolacije ili karbonske širine ne smiju se smanjiti ispod 75 % nominalne vrijednosti.
  • Ponekad je maska ​​koja se može odlijepiti potrebna za zaštitu od korištenih tokova.

Specijalni proces ugljičnog ulja

  1. Operater mora nositi rukavice
    2. Oprema mora biti čista, površina ne smije imati prašinu, smeće i druge ostatke
    3.Silk brzina i natrag na kontrolu usisnog tlaka brzine tinte u najboljem rasponu. (Na temelju učinka ispisa kao testa)
    4. Zaslon šablone, strugač, specifični zahtjevi ugljičnog ulja u skladu sa zahtjevima inženjerskog MI
    5. Ugljično ulje mora se ravnomjerno miješati prije upotrebe, s viskozimetrom za otkrivanje viskoznosti unutar potrebnog raspona, tintu treba pravovremeno zatvoriti nakon završetka upotrebe.
    6. Prije ispisa, sve ploče moraju biti očišćene od masnoće, oksida i drugih zagađivača, sve karbonske ploče moraju biti potvrđene od strane QA-a prije službene proizvodnje
    7. Temperatura sušenja karbonske ploče 150 ℃ vrijeme 45 minuta. Otvor za karbonsko ulje Temperatura sušenja 150 ℃ Vrijeme 20 minuta
    8. Mjerenje otpora ugljičnog ulja, vrijednost otpora ugljičnog ulja treba biti manja od 100 ohma, otpor ugljičnog voda treba biti manji od 25 Ω
    9. Nakon puštanja iz peći, operater bi trebao obavijestiti QA da provjeri otpornost ugljika i izvrši test prianjanja.
    10.Svaka verzija sita s ugljičnim uljem koristi najviše 2500 ispisa, mora se vratiti u mrežnu sobu na ponovno sušenje nove verzije do 2500 puta.

Vjerujemo da Carbon oil PCBA nudi nenadmašnu kombinaciju kvalitete, performansi i vrijednosti. Ako imate bilo kakvih pitanja o ovom proizvodu ili biste željeli saznati više o tome kako može koristiti vašem poslovanju, nemojte se ustručavati kontaktirati nas. Posvećeni smo pružanju izvrsne korisničke usluge i pomaganju našim klijentima da ostvare svoje poslovne ciljeve.

Hvala što ste razmotrili PCBA ugljično ulje. Radujemo se prilici da radimo s vama i pomognemo vam da postignete uspjeh.

Parametri proizvoda

Artikal Specifikacija
Materijal FR-4, FR1,FR2; CEM-1, CEM-3, Rogers, Teflon, Arlon, Aluminijsko postolje, Bakreno postolje, Keramika, Posuđe, itd.
Primjedbe Dostupna je visoka Tg CCL (Tg>=170 ℃)
Debljina završne ploče 0,2 mm-6,00 mm (8mil-126mil)
Površinska obrada Zlatni prst (>=0,13 um), imerzijsko zlato (0,025-0075 um), pozlaćeno zlato (0,025-3,0 um), HASL (5-20 um), OSP (0,2-0,5 um)
Oblik UsmjeravanjeBušitiV-izrezIskošenje
Površinska obrada Maska za lemljenje (crna, zelena, bijela, crvena, plava, debljina>=12um, blok, BGA)
  Sitotisak (crna, žuta, bijela)
  Maska koja se može skinuti (crvena, plava, debljina>=300um)
Minimalna jezgra 0,075 mm (3 mil)
Debljina bakra 1/2 oz min; 12 oz maks
Min. širina traga i razmak između redaka 0,075 mm/0,075 mm (3mil/3mil)
Min. promjer rupe za CNC bušenje 0,1 mm (4 mil)
Min. promjer rupe za bušenje 0,6 mm (35 mil)
Najveća veličina ploče 610 mm * 508 mm
Položaj rupe +/-0,075 mm (3mil) CNC bušenje
Širina vodiča (W) +/-0,05 mm (2 mil) ili +/- 20% izvornika
Promjer rupe (H) PTHL:+/-0,075 mm (3 mil)
  Bez PTHL:+/-0,05 mm (2mil)
Okvirna tolerancija +/-0,1 mm (4 mil) CNC glodanje
Warp & Twist 0,70%
Otpor izolacije 10 Kohm-20 Mohm
Provodljivost <50 ohma
Ispitni napon 10-300V
Veličina ploče 110 x 100 mm (min.)
  660 x 600 mm (maks.)
Pogrešna registracija slojeva 4 sloja: 0,15 mm (6 mil) maks
  6 slojeva: 0,25 mm (10 mil) maks
Min. razmak između ruba rupe i strujnog kruga unutarnjeg sloja 0,25 mm (10 mil)
Min. razmak između obrisa ploče i uzorka strujnog kruga unutarnjeg sloja 0,25 mm (10 mil)
Tolerancija debljine ploče 4 sloja: +/-0,13 mm (5 mil)

Naše prednosti

1) Mogućnosti neovisnog istraživanja i razvoja - Naš tim iskusnih softverskih i hardverskih inženjera može dizajnirati i razviti prilagođene elektroničke ploče kako bi odgovarale vašim specifičnim potrebama.
2) Usluga na jednom mjestu - naših 8 brzih i 12 brzih proizvodnih linija za postavljanje strojeva, kao i 4 plug-in proizvodne linije i 3 cjevovoda, pružaju besprijekoran, sveobuhvatan proizvodni proces za sve naše klijente.

3) Brzi odgovor - prioritet nam je zadovoljstvo kupaca i cilj nam je pružiti brzu i učinkovitu uslugu kako bismo zadovoljili sve vaše potrebe.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je