Sve usluge elektroničke proizvodnje na jednom mjestu pomažu vam da lako dobijete svoje elektroničke proizvode od PCB-a i PCBA-a

Sistemska ploča vatrodojavnog sustava, konvencionalne ostale PCB i PCBA

Kratki opis:

Značajka: Podrška za prilagođene

Slojevi: Dvoslojni, Višeslojni, Jednoslojni

Metalni premaz: srebro, kositar

Način proizvodnje: SMT

Vrsta: BMS PCBA, komunikacijska PCBA, PCBA potrošačke elektronike, PCBA kućanskih aparata, LED PCBA, PCBA matične ploče, PCBA pametne elektronike, PCBA za bežično punjenje


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Ključne specifikacije/Posebne značajke

Karbonska tinta se tiska na površinu PCB-a kao vodič za spajanje dvaju tragova na PCB-u. Za PCB s karbonskom tintom najvažnija je kvaliteta i otpornost karbonskog ulja, dok se imerzijski srebrni PCB i imerzijski kositreni PCB ne mogu tiskati karbonskim uljem jer oksidiraju. U međuvremenu, minimalni razmak između linija trebao bi biti veći od 0,2 mm kako bi se lakše proizvodilo i kontroliralo bez kratkog spoja.

Karbonska tinta može se koristiti za kontakte tipkovnice, LCD kontakte i kratkospojnike. Ispis se izvodi vodljivom karbonskom tintom.

  • Ugljični elementi moraju biti otporni na lemljenje ili HAL.
  • Širina izolacije ili ugljika ne smije se smanjiti ispod 75 % nominalne vrijednosti.
  • Ponekad je potrebna maska ​​koja se može skinuti kako bi se zaštitila od korištenih fluksa.

Poseban postupak s ugljičnim uljem

  1. Operater mora nositi rukavice
    2. Oprema mora biti čista, površina ne smije imati prašine, smeća i drugih ostataka
    3. Brzina svile i natrag do kontrole tlaka usisavanja brzine tinte u najboljem rasponu. (Na temelju učinka ispisa kao testa)
    4. Zahtjevi za matricu za sito, strugač, specifični za ugljično ulje u skladu sa zahtjevima inženjerskog MI
    5. Ulje ugljika mora se ravnomjerno miješati prije upotrebe, viskozimetrom se određuje viskoznost unutar potrebnog raspona, a tinta se mora pravovremeno zatvoriti nakon završetka upotrebe.
    6. Prije ispisa, sve ploče moraju se očistiti od masnoće, oksida i drugih zagađivača, a sve karbonske ploče moraju biti potvrđene od strane odjela za kontrolu kvalitete prije službene proizvodnje.
    7. Temperatura sušenja karbonske ploče 150 ℃ vrijeme 45 minuta. Otvor za karbonsko ulje Temperatura sušenja 150 ℃ Vrijeme 20 minuta
    8. Mjerenje otpora ugljičnog ulja, vrijednost otpora ugljičnog ulja treba biti manja od 100 oma, otpor ugljičnog voda treba biti manji od 25 Ω
    9. Nakon puštanja iz peći, operater treba obavijestiti QA da provjeri otpornost na ugljik i provede test prianjanja.
    10. Svaka verzija uljnog sita s ugljikom koristi maksimalno 2500 otisaka, mora se vratiti u mrežnu sobu radi ponovnog sušenja nove verzije nakon što se otisne do 2500 puta.

Vjerujemo da PCBA od karbonskog ulja nudi nenadmašnu kombinaciju kvalitete, performansi i vrijednosti. Ako imate bilo kakvih pitanja o ovom proizvodu ili želite saznati više o tome kako može koristiti vašem poslovanju, slobodno nas kontaktirajte. Posvećeni smo pružanju izvrsne korisničke usluge i pomaganju našim kupcima da ostvare svoje poslovne ciljeve.

Hvala vam što ste razmotrili PCBA s karbonskim uljem. Veselimo se prilici da surađujemo s vama i pomognemo vam da postignete uspjeh.

Parametri proizvoda

Artikal Specifikacija
Materijal FR-4, FR1, FR2; CEM-1, CEM-3, Rogers, teflon, arlon, aluminijska baza, bakrena baza, keramika, posuđe itd.
Napomene Dostupan je CCL s visokom Tg (Tg > = 170 ℃)
Debljina završne ploče 0,2 mm - 6,00 mm (8 mil - 126 mil)
Površinska obrada Zlatni prst (>=0,13um), Imerzijsko zlato (0,025-0,075um), Pozlaćivanje zlatom (0,025-3,0um), HASL (5-20um), OSP (0,2-0,5um)
Oblik UsmjeravanjeBušitiV-izrezSkošenje
Površinska obrada Maska za lemljenje (crna, zelena, bijela, crvena, plava, debljina >=12um, blok, BGA)
  Sitotisak (crni, žuti, bijeli)
  Maska koja se može ljuštiti (crvena, plava, debljina >=300um)
Minimalna jezgra 0,075 mm (3 mil)
Debljina bakra 1/2 oz minimalno; 12 oz maksimalno
Minimalna širina traga i razmak između redaka 0,075 mm/0,075 mm (3 mil/3 mil)
Minimalni promjer rupe za CNC bušenje 0,1 mm (4 mil)
Minimalni promjer rupe za bušenje 0,6 mm (35 mil)
Najveća veličina panela 610 mm * 508 mm
Položaj rupe +/-0,075 mm (3 mil) CNC bušenje
Širina vodiča (W) +/-0,05 mm (2 mil) ili +/-20% originala
Promjer rupe (H) PTHL: +/- 0,075 mm (3 mil)
  Bez PTHL-a: +/- 0,05 mm (2 mil)
Tolerancija obrisa +/-0,1 mm (4 mil) CNC glodanje
Iskrivljavanje i uvijanje 0,70%
Otpor izolacije 10Kohm-20Mohm
Provodljivost <50 ohma
Ispitni napon 10-300V
Veličina panela 110 x 100 mm (min.)
  660 x 600 mm (maks.)
Pogrešna registracija slojeva 4 sloja: maksimalno 0,15 mm (6 mil)
  6 slojeva: maksimalno 0,25 mm (10 mil)
Minimalni razmak između ruba rupe i uzorka strujnog kruga unutarnjeg sloja 0,25 mm (10 mil)
Minimalni razmak između obrisa ploče i uzorka strujnih krugova unutarnjeg sloja 0,25 mm (10 mil)
Tolerancija debljine ploče 4 sloja: +/- 0,13 mm (5 mil)

Naše prednosti

1) Neovisne mogućnosti istraživanja i razvoja - Naš tim iskusnih softverskih i hardverskih inženjera može dizajnirati i razviti prilagođene elektroničke ploče koje odgovaraju vašim specifičnim potrebama.
2) Usluga na jednom mjestu - Naših 8 proizvodnih linija za strojeve velike brzine i 12 proizvodnih linija za strojeve velike brzine, kao i 4 proizvodne linije s utikačem i 3 cjevovoda, pružaju besprijekoran i sveobuhvatan proizvodni proces za sve naše klijente.

3) Brzi odgovor - Zadovoljstvo kupaca nam je prioritet i cilj nam je pružiti brzu i učinkovitu uslugu kako bismo zadovoljili sve vaše potrebe.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je